亚博直播 质量经理的质量管理经验总结与分享

日期:2021-02-26 08:08:29 浏览量: 88

如何使质量控制有效,质量部门必须做什么工作?

分享质量经理的质量控制摘要以供参考!

质量部门是公司的服务部门,负增值部门和相对尴尬的部门。当产品质量不理想时,质量部门的责任首当其冲;当产品质量相对稳定时,就像一个可有可无的花瓶,因此一些公司的质量部门仍然是可有可无的。

一些公司的质量部门在其他部门的监督下,而有些则在某个领导者的监督下。诸如是否发送,是否接收原材料,是否在过程中存在缺陷时是否停止生产等质量事件也由某位负责人控制。 ,并做出了决定。这种质量控制基本上是失控的。

只有当所有管理人员对质量足够重视并且所有员工都参与质量控制时,他们才能制造出满足客户需求的产品。

以下是作者作为公司质量经理的主要质量控制:

最基本的质量检查

1、上任后,制定了行业认可的正确产品规格,制定了各种测量和测试设备的操作程序,一般产品进料,制造程序暴龙电竞 ,半成品,成品和运输检验程序;特殊产品的各种检查几个步骤。

2、设立质量部门以确认QC和QA人员。通过在职培训和评估,晨会和其他方法,要求质量人员了解检验规范和标准,并能够准确,正确地做出判断,实际上是每六个月进行一次培训和检查后,有资格的人可以继续有资格担任原始职位。每季度进行一次现场评估。重新确认质量控制验证后的产品,以确认错误检查,错误判断和错过检查的可能性,并将此结果纳入检查人员的绩效评估中。

3、要求质量控制人员能够简单地分析和解释质量结果。当质量控制向我报告不良现象时,我总是会问对方:您认为是什么原因导致了不良现象,对方会进行必要的讨论和分析。

加强公司各个部门对过程质量的了解

1、每天不时两次访问车间的各个过程,并观察生产的现有产品的工作过程开心8平台亚博买球 ,以减少工作错误并提高工作效率。不合理的流程很容易导致质量不稳定,部门间争执会影响团队合作。如果发现不合理的流程,请及时与管理层协商并沟通,以纠正其工作流程。

2、观察所有员工的质量意识,是否对其质量负责,是否按照流程工作以及工作质量。发现问题,及时与管理层和部门负责人沟通,并进行改进。领导并协助每个部门建立有效的绩效评估,从而提高所有员工的质量意识。

实际使用人,机器,材料,方法,环境和度量

1、生产人员(人)

管理部门和车间将跟进并确认:生产人员符合工作技能要求,每位员工的入职培训,通过评估后,车间实习和正常工作,然后才能胜任。

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质量部门和技术部门确认:特殊工艺应明确规定特殊工艺操作(熔炼银河国际 ,粉末制造,成形,烧结,电镀等),操作员和检查员应具备的专业知识和操作技能拥有,以及那些通过评估的人都需要持有证书。

操作员可以严格遵守公司的制度,并严格按照过程文件进行操作。车间主管和专职质量控制人员现在正在巡逻,以监督员工的执行情况。

检查人员按照流程规定和检查说明进行检查,制作原始检查记录,并要求每个检查过程在每天下班前将每个检查数据输入电子文件中。

2、设备维护和保养(机器)

有“设备管理措施”,其中对设备的购买,流通,维护,保养和验证有明确的规定。

新设备样本跟踪采用与新产品样本跟踪相同的机制。

第一季度,质量部将检查设备管理方法的各项规定是否得到有效实施。检查项目包括:设备分类帐,维护验证计划,维护记录等(通过随机抽样询问一线操作员,对您操作的设备进行维修或维护的时间和人员),检查是否有相关记录。

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3、生产物料(物料)

主要原材料只能由经过审核的合格供应商提供。领导主要原材料供应商的年度审核,包括供应商系统审核和产品审核。

与采购部门协商后,采购订单要求除了数量,重量,单价,交货日期等常规要求外,所有技术指标都必须在采购订单中清楚显示。采购人员将技术指标输入电子文件进行共享。验证物料是否符合传入物料上的采购订单要求。

下一个过程负责监督上一个过程。如果在此过程中未检测到先前过程中的缺陷,则该过程中将包含该过程中的所有缺陷产品,并将其记录在过程性能评估中。

所有过程产品必须具有批号或序列号标识,以便于跟踪和追踪,并随时检查标识表,跟踪卡等的填充情况是否符合要求。

4、操作方法(方法)

已为杰出的关键过程,特殊过程和一般过程建立了质量控制点。

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主要工艺操作说明,工艺文件中对人员,工装,设备,操作方法,生产环境,工艺参数等提出了具体的技术要求;特殊工艺的工艺规范不仅要弄清楚工艺参数,还要控制工艺参数,规定了方法,样品制备,设备和环境条件。

5、生产环境(环)

温度,湿度,光线等环境因素均符合生产技术文件的要求。我公司特殊工艺的环境要求是按照特殊操作程序的规定执行的。一般工艺产品不需要高温高湿,常温常湿就足够了。

保持生产环境清洁,材料,工装,夹具整齐有序,并符合5S相关要求。行政部门组织有关部门每周不时检查每个车间在每个过程中的5S实施情况,检查结果负责该车间和过程。人类的表现是相互联系的。

6、质量检查和反馈(测试)

制定的检查程序包括对检查项目,项目指标,检查方法配料产品质量总结,抽样计划,检查频率和设备的要求。

每道工序的检验均应按照检验程序对产品进行验证和记录。每个过程检查站均应每天,每周和每月提交报告。每日报告应在第二天的8:30之前提交,每周报告应在第二个星期一早晨提交,每月报告应在下个月的8号提交。之前提交。

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控制不合格产品,重点跟踪返工和返工,并制定返工和返工产品的跟踪列表。

检查地点:将要检查的产品,合格产品,维修产品和废品存储在不同的颜色框中,并使用颜色代码突出显示它们,并将它们分别存储或隔离。 (白色是要检查的产品,蓝色是合格的产品,黄色是修复的产品,红色是废品。)

特殊过程的各种质量检查记录,理化分析报告,控制图等必须存档并随时进行检查。

及时将日常过程中发现的异常情况报告给质量部门,以确认缺陷原因yabo网页版 ,并通知相关部门,并立即进行纠正和预防。如果不能查明质量不良的原因(质量损失在5000元以下),请致电或发电子邮件通知有关部门,或与有关部门负责人会面,查明原因,纠正并预防。及时处理重大质量事故,通知生产线停产,质量部门组织临时质量会议,记录并组织会议内容,形成的决议,并进行后续核查并将结果报告给总经理

根据各种质量缺陷对每周和每月报告进行分类,计数和分析。通过每周的例会和每月的例会,质量部门与管理层和部门负责人进行沟通和协商,以针对重大缺陷项目采取措施。必要时应进行过程测试,并将结果纳入过程规定中。

质量体系标准化

1、领导公司质量体系文件的准备和审查,将上述三项管理和控制工作纳入公司质量体系改善的总体计划中。根据已建立的相关标准,通过对过程质量的调查和分析,发现当每个过程和每个部门的当前特定要求与系统要求的实施之间存在偏差时,将采取改进措施确保编写的内容与完成的内容一致,并且完成的内容与记录一致。通过持续改进和持续流通,可以实现整个质量体系。持续改进。

2、负责系统的年度第三方外部审核和第二方客户审核,领导内部审核和管理评审,并将三部分不符合项纳入质量体系以进行持续改进。

客户服务

负责处理客户的投诉和投诉,并在24小时内通过电话通讯配料产品质量总结,电子邮件交流,客户拜访等方式答复客户,就有争议的质量问题与客户进行谈判并达成共识。